Как выбрать инструменты
Поскольку скорость шпинделя и диапазон станков с ЧПУ намного выше, чем у обычных станков, а выходная мощность шпинделя также велика по сравнению с предыдущими методами обработки, к обрабатывающим инструментам с ЧПУ выдвигаются более высокие требования, которые включают высокую точность, высокая прочность, высокая жесткость, высокая долговечность, высокая долговечность, стабильность размеров, простота установки и регулировки. Для этого требуется правильная структура инструмента, стандартизация и соединение рядов геометрических параметров. Инструмент с ЧПУ является одним из предварительных условий для повышения эффективности обработки. Его выбор зависит от формы объекта обработки, состояния материала, жесткости приспособления и инструмента, выбранного станком.
Рассмотрим следующее:
1. Выберите инструменты в соответствии с производительностью резки деталей и материалов.
Для вращения или шлифования деталей из высокопрочной стали, титанового сплава и нержавеющей стали рекомендуется использовать сменные твердосплавные инструменты с лучшей износостойкостью.
2. Выберите инструмент в соответствии с этапом обработки детали.
То есть на этапе черновой обработки жесткость в основном снижается за счет удаления чистовой обработки для выбора более точных инструментов. В процессе получистовой обработки в основном обеспечивается точность обработки и качество продукции деталей, но обеспечивается более высокая производительность и долговечность высокоточных инструментов. Точность инструмента, используемого на этапе черновой обработки, низкая. Кроме того, точность инструментов, используемых в чистовом столе, очень высока.
Если для черновой и чистовой обработки выбран один и тот же инструмент, большинство кромок инструмента, снятых с чистовой обработки, будут немного изношены и изношены из-за износа покрытия, поэтому рекомендуется выбирать инструмент, снятый с чистовой обработки, во время черновой обработки. Непрерывное использование повлияет на отделку. Качество обработки, но мало влияет на шероховатую обработку поверхности.
3. Подбирать инструменты и геометрические параметры в соответствии с характеристиками зоны обработки.
Если структура детали приемлема, инструмент с большим диаметром и малым соотношением сторон должен выбирать кромку сверхцентростремительного инструмента для резки тонкостенных и ультратонких маятниковых деталей, а центростремительный угол должен быть достаточным для уменьшения сила резания инструмента и режущих частей. При обработке деталей из мягких материалов, таких как алюминий или медь, концевая фреза с немного большим углом наклона не должна превышать 4 зубьев.
